Niadtong Pebrero 22, ang proyekto sa hingpit nga awtomatik nga sistema sa pagproseso sa busbar nga gihimo sa Shandong Gaoji Industry Machinery Co., ltd ug DAQO group nagsugod sa unang hugna sa pagsulay sa uma sa bag-ong workshop sa DAQO group Yangzhong.
Natukod niadtong 1965, ang DAQO Group nahimong usa ka nanguna nga tiggama sa natad sa Electrical Equipments, New Energy ug Railway Electrification. Ang mga nag-unang produkto naglakip sa HV, MV & LV switchgear, intelligent components, MV LV busbar, power system automation, transformer, high-speed railway electrification equipment, polysilicon, solar cell, PV module ug grid connection system. Ang DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) nalista sa New York Stock Exchange niadtong 2010.
Ang pangunang tumong niining field trial mao ang pag-inspeksyon sa pag-uswag ug operasyon sa sistema ubos sa normal nga working intensity sa unang hugna.
Niini nga pagsulay, ang sistema gilangkoban sa lima ka nag-unang bahin: ang automatic busbar warehouse, ang busbar punching shearing machine, ang duplicate busbar milling machine, ang laser marking machine ug ang control system.
Ang awtomatikong bodega sa busbar usa ka bag-ong makina para sa kompanya sa Shandong Gaoji, kini gipalambo niadtong 2021, ang pangunang katuyoan sa pagpalambo niini nga makina mao ang pagpakunhod sa kadaot nga nahimo pinaagi sa pagdala sa busbar gamit ang kamot, ug mahimo usab nga makunhuran ang kusog sa trabaho aron mahimong mas epektibo ang tibuok proseso.
Sama sa atong nahibaloan, ang tumbaga nga busbar bug-at ug medyo humok, ang 6m nga gitas-on nga busbar dali nga mausab ang porma atol sa manual delivery, gamit ang pneumatic chuck ang busbar dali nga matangtang ug makunhuran ang posibleng kadaot sa ibabaw sa busbar.
Ang punching shearing machine ug ang duplicate busbar milling machine parehong espesyal nga giandam para sa sistema, kini nga mga makina mas mubo ug mas epektibo kaysa sa normal nga modelo, ug kini nga kinaiya naghimo usab kanila nga mas flexible sa panahon sa pag-arrange sa site.
Ug ang laser marking machine sa sistema konektado sa main control computer, nga makahimo sa pagmarka sa matag workpiece gamit ang talagsaon nga QR code, nga naghimo sa source inspection nga posible ug sayon gamiton.
Kung nahuman na ang tanan nga proseso, ang workpiece ipatong sa collecting wheelbench, kini mahimong sayon kaayo nga dad-on ang workpiece sa sunod nga proseso.
Laing importanteng bahin sa field trial mao ang managed system nga mokontrolar niining tanan nga mga makina ug mokonektar sa sistema ngadto sa database, ang control system nga gibase sa MES system, nga gihimo sa mga inhenyero sa Shandong Gaoji, Siemens, ug DAQO group.
Atol sa pag-uswag, among gihiusa ang among dato nga kasinatian sa serbisyo ngadto sa sistema, nga naghimo sa bag-ong sistema nga mas episyente, makatarunganon, ug maalamon atol sa pagproseso, nga nagpamenos sa posibleng sayop ug gasto nga gipahinabo sa manwal nga operasyon, kalainan sa kasinatian, ug kalainan sa materyal kutob sa mahimo.
Kini ang among bag-ong hingpit nga awtomatik nga sistema sa pagproseso sa busbar alang sa unang hugna, ug ang ikaduhang hugna magdugang ug laing bag-ong makina ug dugang mga touch screen sa sistema, aron makompleto ang tibuok siklo sa pagproseso. Alang sa sistema sa pagkontrol, ang real time nga pagdumala ug real time nga pag-adjust matuman, ang pagkontrol sa produksiyon mahimong mas sayon ug mas kasaligan kaysa kaniadto.
Oras sa pag-post: Pebrero 25, 2022
